Тема: Диодный лазер для резки гофрокартона

[printman]

Подскажите, можно ли резать диодным лазером гофрокартон 3х и 5ти слойный толщина около 4-6мм
И какой мощности нужен лазер?

[Gall]

Можно, но не очень устойчиво. Лазер надо брать самый мощный, какой достанете (осторожно, китайцы врут и занижают мощность в разы). Если для производства, лучше берите CO2, окупится.

[printman]

Можно, но не очень устойчиво. Лазер надо брать самый мощный, какой достанете (осторожно, китайцы врут и занижают мощность в разы). Если для производства, лучше берите CO2, окупится.

Китайцы рекомендовали на 7w говорят что "честных" стоит как 15w у других продавцов

СО2 будет к сожалению значительно дороже и громоздкий. Мне нужно большие размеры вырезать до 1000мм*1000мм

[Gall]

Если метр на метр, то про диоды забудьте сразу, берите CO2. С таким рабочим полем вы даже не заметите, что рядом есть еще какая-то трубка. Диод при резке таких размеров будет страшно изнашиваться, разоритесь менять. По цене - одинаково, действительно мощные лазерные диоды даже дороже.

По лазерным диодам достаточно посмотреть каталоги производителей. Например, Nichia в основном каталоге имеет диоды до 3.5 Вт номинала. Мощный лазер, который "7 Вт", а по паспорту 6 Вт, делают они же. 15-ваттный диод наверняка будет тем же самым 6-ваттным с перебитой маркировкой, нет таких диодов в каталогах ни у кого.

[Beginner]

Добрый день!
Возникла потребность, указанная в названии данной темы, новую не стал создавать.

Собственно надо вырезать разные шаблоны в малых количествах, 1-10шт.
Из того что предлагают на СО2 - рабочее поле слишком маленькое, либо ценник не оправдан для существующих задач.

Может быть на сегодня ситуация как-то поменялась с диодами?

[Beginner]

Рабочее поле надо мин. 1000х1000, на всем известном китайском сайте нашел примерно, что меня интересует,
в принципе у всех продавцов +/- одни и те же номиналы диодов указаны:

" 1,6-5,5 w

Этот мощный лазер лучше для гравировки и резки тонких материалов, таких как фанера 1-2 мм или коробка, если вы хотите разрезать более плотное дерево или кожу, пожалуйста, выберите большую мощность.

15 Вт

Может резать 3 мм-4 мм фанеры в повторной резке, он также может гравировать и резать Пенную бумагу, бумагу, бамбук, кожа, волокно, войлок, ткань, картон, Бальза дерево и т. Д.

7 Вт Модернизированный

Может отрезать 5-6 мм фанеры в повторной резке, он также может гравировать и резать поролоновую бумагу, бумагу, бамбук, кожа, волокно, войлок, ткань, картон, пробкового дерева и металла (но не рекомендуется покупать эту мощность только для гравировки металла, потому что результат не очень хорошо).

 
1600-5500 МВт
Длина волны лазера: 450nm
LD doide ток: 1-2.7a
Источник питания: 12 В постоянного тока
TtlЧастота:0 В вкл., 5 В ВЫКЛ.
Объектив Фокус: Да
Лучшее расстояние фокусировки: 4-6 см

15 Вт
Мощность питания: 12 v 5a
Сфокусированный луч: от 0,1-10 мм
Длина волны: 450NM
LD doide ток на входе: 3-3.5a
Частота ttl: 0 v on 5 v off
Мощность лазера: импульсный =15 Вт, реальная Средняя мощность 6,5 Вт
Лазерный драйвер: регулируемая мощность
Лучшее расстояние фокусировки: 4-6 см
7 Вт
Выходная мощность: 7 Вт полная мощность
Материал линз: оптическое стекло, покрытое высокопроницаемой пленкой
Материал корпуса: модуль медь, алюминиевый анод красный корпус
Режим работы: непрерывный светильник, долгий рабочий день
Длина волны лазера: 445NM
Интерфейс питания: xh2.45-2 p
Ток электропитания:> 4a, 12 v 7a мощность
Контроль мощности: Управление сигналом PMW (и ttl)
Режим охлаждения: принудительное воздушное охлаждение
Светильник Тип выхода: точка (регулируемое фокусное расстояние)
Лучшее расстояние фокусировки: 4-6 см "

[Beginner]

Выглядит так

[ Вложение повреждено или не существует ]

Если метр на метр, то про диоды забудьте сразу, берите CO2. С таким рабочим полем вы даже не заметите, что рядом есть еще какая-то трубка. Диод при резке таких размеров будет страшно изнашиваться, разоритесь менять. По цене - одинаково, действительно мощные лазерные диоды даже дороже.

Как с размерами связан "страшный" износ диода ?

По лазерным диодам достаточно посмотреть каталоги производителей. Например, Nichia в основном каталоге имеет диоды до 3.5 Вт номинала. Мощный лазер, который "7 Вт", а по паспорту 6 Вт, делают они же. 15-ваттный диод наверняка будет тем же самым 6-ваттным с перебитой маркировкой, нет таких диодов в каталогах ни у кого.

На сегодня с этим ситуация никак не поменялась ?
Всё что предлагают выше 6 Вт - "муляж" ??

Заранее благодарю за ответ

[Beginner]

Выглядит так

Картинка что-то не загружается. Ссылка ->

[Gall]

Как с размерами связан "страшный" износ диода ?

Диоду придется непрерывно работать очень долго. Допустим, вам надо провести линию длиной полметра. Вы ее ведете по миллиметру в секунду. И у вас таких линий десятки. Одно задание будет обрабатываться несколько часов. А у диода в предельном режиме срок службы всего 200 часов, быть может.

На сегодня с этим ситуация никак не поменялась ?
Всё что предлагают выше 6 Вт - "муляж" ??

Информация свежая. Оно не "муляж", оно просто включено с перегрузкой ценой резкого сокращения срока службы.

При большом размере размере нужен нормальный промышленный резак на 60 Вт или больше. Вот такой:
https://fablab-rothenburg.de/wp-content/uploads/2018/08/IMG_20180525_204600168_LL-640x480.jpg

Если сильно экономить и рисковать, в 1000 долларов можно уложиться. Большая часть резака - это корпус, механика, моторы, дымоудаление, поэтому от замены газового лазера на диодный никакой экономии не выйдет. Диодные лазеры можно рекомендовать только при очень маленьких рабочих полях (~100x100 мм), когда во-первых работа делается быстро (износ невелик), и во-вторых есть реальная экономия по габаритам. Когда все равно стол метр на метр, уже неважно, лежит вдоль этого стола стеклянная трубка длиной метр или не лежит.

Экономии по цене от диода не будет. Хороший диод с драйвером и хорошая газовая трубка с источником питания стоят одинаково. Единственное, что может побудить брать диод, а не газовый лазер, это его размеры. Но это преимущество теряется, если стол все равно большой.

[Gall]

Выглядит так

Картинка что-то не загружается. Ссылка ->

Здесь отсутствует сотовый стол, короб для вытяжки, защитный колпак, грязесборник. Сама рама шаткая, скреплена только по углам. Электроника отсутствует или с помойки (китайский электронный блок для лазерного резака нормального качества стоит ~500 долларов). Это полуфабрикат, требующий большой доработки и больших вложений, чтобы сделать из него рабочую машину.

[Beginner]

Выглядит так

Картинка что-то не загружается. Ссылка ->

Здесь отсутствует сотовый стол, короб для вытяжки, защитный колпак, грязесборник. Сама рама шаткая, скреплена только по углам. Электроника отсутствует или с помойки (китайский электронный блок для лазерного резака нормального качества стоит ~500 долларов). Это полуфабрикат, требующий большой доработки и больших вложений, чтобы сделать из него рабочую машину.

Вытяжку, колпак, грязесборник - несложно сделать самому. Выбор указанного варианта не только из за того что он самый дешёвый Первая задача - рабочее поле, готовых СО2 станков в ценовом диапазоне до 1000$ не наблюдаю (или плохо смотрю) рабочее поле 60х40 макс. мне этого мало, а если смотреть больше - то там цена как-то совсем неадекватно растёт, имно.

Какие варианты могут дать адекватный ответ поставленной задаче ?
Брать механику нужных размеров и колхозить СО2 на неё? Крайне не хотелось бы
Искать готовый с максимальным полем СО2 минимальной мощности ?

Благодарю за ответ.

[Gall]

У приличных готовых станков даже при небольшом рабочем поле сзади есть щель, позволяющая положить заготовку большего размера. Заготовка будет выступать из станка.

Вот такая рама из алюминиевого станочного профиля при размерах метр на метр нормально работать не будет. У станка при тех же размерах рама гораздо серьезнее, она там двойная, сварная конструкция из квадратной трубы в основе, и на ней уже что-то вроде такой штуки для механизма перемещений.

Вытяжку, колпак и прочее не недооценивайте. Там тоже будут металлические рамы, толстый поликарбонат и довольно серьезный вентилятор. Сделать это можно, но оно далеко не бесплатно, и даже по материалам не будет дешевым.

Если вы не можете найти подходящий по параметрам заводской станок, но сварка рамы и прочее для вас не проблема, то станок можно сделать. Вам потребуются стандартные направляющие-рельсы. На их качестве не экономьте. Привод сотового стола по вертикали делается обычно четырьмя винтами с трапецевидной резьбой по углам от общего мотора через зубчатый ремень, приводы по координатам - просто крепление к ремню от шагового двигателя. Раму, колпак, дверцы либо сварите, либо соберете из станочного профиля. Трубка и источник питания продаются комплектом, зеркала и объектив тоже комплектом, это просто ставится сверху. Юстировка несложная, делается сначала по самой простой лазерной указке, потом по CO2-лучу. Из наборов готовых компонентов я бы предпочел те, где НЕТ рамы, тогда компоненты качественнее будут. На дешевой раме направляющие могут иногда вообще мебельные стоять. Самой большой проблемой будет сотовый стол, его так просто не купишь.

У готовых резаков мощность довольно сильно коррелирует с размерами. На практике: сложная картинка 10x15 см 80-ваттным лазером гравируется около 10 минут. Диодным лазером потребовалось бы несколько часов + риск воспламенения фанеры. Поэтому на большом рабочем поле обычно нужна и большая скорость, чтобы получилось приемлемое время обработки, а скорость = мощность. Хоть резка картона и быстрее, зато картон легче воспламеняется, поэтому медленно вести маломощным лазером нежелательно. Быстро режем = чистый рез, медленно режем = грязь и подпалы. Очень много лазеров мощностью около 80 Вт, я считаю это оптимумом для рабочих полей таких размеров. Иногда хочется больше (у нас и 400 Вт есть), но уже не очень надо. А вот 40 Вт откровенно мало, на 40 Вт работа уже очень некомфортна (для картона хватит, но картон - это его предел).

[Gall]

Как раз в тему: чья-то статья про самодельный станок с CO2-трубкой.
https://habr.com/ru/post/486220/
От меня: лучше сделайте корпус из негорючего материала (то, что у автора - ОЧЕНЬ пожароопасно), а направляющие поставьте настоящие, а не ролики для раздвижных дверей. И стол сделайте, чтобы можно было двигать вверх-вниз, вам фокус ловить придется в зависимости от толщины материала. В остальном все именно так. Еще совет: электроника должна быть доступна через дверцу сбоку, а не сверху.

[Beginner]

Gall, спасибо за информацию. Буду изучать...